毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種

生產(chǎn)方法：

1、直接植毛 這是較傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。

缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)?/p>

優(yōu)點：制作工藝簡單。現(xiàn)為尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：如果用質量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

3 、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少，但成本較大。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度較高，而且產(chǎn)用較前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡精確校驗。

缺點：制造成本過高，對工人的技術要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。按材料類分：

按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.

按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。

按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為安全類毛刷輥。

加工程序：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.

種類及用途

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質是無毒無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優(yōu)點。

行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機械